Трубы из ПВД. 100% экологически чистый материал для холодного водоснабжения
Что делать, если при закупке сантехнических труб вы столкнулись с серьезным выбором – ПВД или ПНД? За сухой аббревиатурой кроется масса информации об одном из самых перспективных материалов для прокладки холодного водоснабжения. Раскрываем секреты полиэтиленовых труб в нашей новой статье.
Полиэтиленовые трубы — материал сравнительно молодой, но уже успевший полюбиться многим. Особенно популярным он стал у владельцев частных домов и дач, поскольку позволяет обойтись в процессе монтажа без услуг профессионального сантехника и справиться своими силами. Можно сказать, что такой водопровод при сборке легко прощает ошибки даже дилетантам, что делает его весьма и весьма привлекательным в глазах широкой аудитории.
Трубы из полиэтилена высокого давления (ПВД) встречаются чуть реже, чем из полиэтилена низкого. Это связано с технологическими особенностями производства, тогда как глобальной пропасти в функциональных свойствах между двумя упомянутыми типами продукции нет. Но выпуск ПВД-труб требует некоторого усложнения ключевых процессов производства, на что готовы пойти далеко не все заводы-изготовители. Потому-то на рынке лидерство пока сохраняется за ПНД-продукцией.
Впрочем, опытные сантехники рекомендуют не обходить своим вниманием изделия из полиэтилена высокого давления. Особенно — если вам нужно за короткое время собрать полноценную сеть под подачу холодной воды, но в этом вопросе вы имеете минимум опыта. Ведь ПВД, как уже было сказано, прощает даже грубые ошибки.
Виды и технические характеристики ПВД-труб
Для полиэтилена, произведенного под высоким давлением, чаще всего используют устоявшуюся аббревиатуру «ПВД» — «полиэтилен высокого давления». Иногда подписывают «ПЭВД», что, в сущности, означает то же самое.
С учетом некоторых особенностей структуры этот материал также получил название «полиэтилен низкой плотности» — «ПЭНП». В международной маркировке можно встретить обозначение «LDPE» — «Low-density polyethylene», что дословно вновь дает отсылку к плотности.
Этот тип полимера на уровне массового производства был официально зарегистрирован еще в 1933 году. Его используют для изготовления пленок, труб, различных емкостей, в том числе — пищевых контейнеров, что подтверждает полную химическую инертность и безопасность материала для человека, даже при постоянном и непосредственном контакте с продуктами питания и напитками.
Основной операцией формообразования для изделий из ПВД остается экструзия. Ей предшествует предварительный нагрев пластика до температуры +200...+260˚С, при которой он достигает максимальной податливости. Затем полимеру сообщают давление в пределах от 150 до 300 МПа в присутствии кислорода. В этом кроется и базовое отличие полиэтилена высокого давления от низкого — последний экструдируют при температуре +150˚С и под давлением не более 2 МПа. При этом доступ кислорода контролируют, но вводят катализаторы.
Готовая продукция из ПВД имеет однородный черный оттенок с выраженным матовым блеском. Маркировку эксплуатационной группы выполняют посредством нанесения продольных цветных полос: синие — для водоснабжения, желтые — для природного газа.
Полиэтиленовые напорные трубы для работы с водой в России производят, ориентируясь на требования ГОСТ 18599-2001. Этот стандарт предусматривает номенклатуру выпуска от 10 до 1200 мм диаметра, с толщиной стенки от 2 до 57,2 мм. Некоторые заводы расширяют линейку, начиная от 6 мм и заканчивая 2200 мм. Трубы увеличенных габаритов предназначены для прокладки магистральных трубопроводов и сборки инженерной сантехники.
Изделия из пластика традиционно не рассчитаны на большое давление в системе. Поэтому их редко можно встретить в промышленной сфере, зато куда чаще — в бытовой. Так ПВД предназначены для эксплуатации в сетях, давление в которых приходится на диапазон от 0,25 до 1,6 МПа.
Для ПВД характерен и общий для всех пластиковых труб ресурс — около 50 лет. Но здесь стоит уточнить: только в холодной воде, температура которой не превышает +20˚С. Дальнейший нагрев неизбежно ведет к сокращению срока службы:
- от +21 до +25˚С — на 7-10%;
- от +26 до +30˚С — на 13-19%;
- от +31 до +35˚С — на 20-28%.
Легко посчитать, что при работе с едва теплой водой, исходные 50 лет превращаются в 36-40, что уже можно считать достаточно ощутимой потерей. Поэтому, если от труб из ПВД ожидается многолетняя работа, то от использования их под горячее водоснабжение или отопление следует сразу же отказаться. Хотя самому полимеру приписывают диапазон рабочих температур от −45 до +75˚С, но нужно понимать, что любое смещение к предельным значениям будет означать ускоренный износ материала, чрезмерное охрупчивание или размягчение. А уже при нагреве до +105˚С полимер начнет плавиться.
Сегодня ПВД-трубы изготавливают в нескольких вариантах:
- однослойные изделия (стандартные);
- двухслойные или двустенные (в том числе гофрированные);
- трехслойные (с армирующей сеткой из синтетических нитей).
Также часто встречаются образцы продукции с наружной или внутренней защитной оболочкой. Ее выполняют в виде тонкой обечайки из более стойкого материала, призванного дополнительно защитить полиэтилен от внешних воздействий или контакта с транзитной средой.
ПВД и ПНД — в чем разница?
Как было сказано выше, основное отличие — в режимах, при которых происходит придание жидкому пластику определенной формы. Для полиэтилена высокого давления силовую нагрузку существенно увеличивают, так и температуру нагрева. На выходе получают материал меньшей плотности, а значит — он чуть легче, а в структуре выражена своеобразная волокнистость.
По сравнению с ПНД-продукцией ПВД-трубы демонстрируют:
- большую эластичность;
- улучшенную морозостойкость;
- выраженный блеск поверхностей;
- повышенную устойчивость к ультрафиолету;
- увеличенный коэффициент теплового расширения;
- меньшую термическую стабильность;
- худшую стойкость к растворителям.
Следует понимать, что эта разница хорошо заметна только при сравнении образцов из одного и того же материала — полиэтилена, просто полученного различными технологиями. При оценке свойств полиэтиленовых труб для водопровода относительно радикально иных изделий — из стали, нержавейки, латуни, полипропилена, металлопластика — различия между ПВД и ПНД-изделиями практически стираются.
Плюсы и минусы ПВД-труб
Прокладка систем водоснабжения на основе труб из полиэтилена имеет немало сторонников. Можно услышать о таких очевидных преимуществах этого выбора, как:
- Химическая инертность материала. Пластик не подвержен коррозии, не взаимодействует даже с очень жесткой водой и не образует осадка. Внутренняя полость сохраняет свои размеры на весь период эксплуатации, что выгодно отличает полимерные изделия от любого металла, склонного к постепенному зарастанию канала.
- Гигиеничность. На поверхности полиэтиленовых труб не задерживаются микроорганизмы, вирусы, водоросли и грибки. Это связано как с собственными уникальными свойствами полимера, так и с тем, что стенки трубопровода остаются неизменно гладкими и ровными, без пористости, трещин и вмятин, которые на микроуровне допустимы при изготовлении металлопроката.
- Экологическая безопасность. Полиэтилен — один из пластиков, которые можно допускать к контакту с продуктами питания. Он ничего не добавляет в среду, его окружающую, и никак не меняет ее свойства. Такие трубы полностью подходят для питьевого водоснабжения и не вредят земле, в которой лежат.
- Ударопрочность и износостойкость. ПВД обладает выраженной эластичностью, что позволяет ему сопротивляться как ударной нагрузке, так и механическому износу при попадании в рабочую среду абразивных частиц. Это значит, что даже при заборе воды с песком из скважины или ближайшего водоема можно не бояться, что абразив изрежет трубы изнутри вдоль и поперек.
- Легкость и удобство транспортировки. С переносом и укладкой полиэтиленовых труб справится любой. Не понадобится и грузовой автомобиль — материал отгружают в бухтах, которые благополучно помещаются в легковую машину, даже самую миниатюрную.
Но вместе с достоинствами ПВД-продукция имеет и ряд существенных недостатков:
- Быстро разрушается при контакте с хлором, фтором и азотом повышенной концентрации. Если коммунальные службы вашего города любят интенсивно хлорировать воду, это скажется на стойкости труб крайне негативно.
- Ограниченный температурный диапазон применения — не выше +40˚С, а лучше — сугубо на +20...+22˚С. Использовать ПВД-трубы для горячей воды и систем отопления можно, но совершенно невыгодно и с практической точки зрения — очень недальновидно.
- Необходимость в утеплении при наружной прокладке. Трубопровод из полиэтилена нужно изолировать тем или иным способом, сводя до минимума теплообмен с окружающей средой в зимнее время. Полимер лучше переносит замерзание воды, чем любой металл, но это все же глубоко нежелательное явление. Трубы придется заглублять в землю, закладывая песчаную подушку, или укрывать толстым слоем изоляции.
Такой комплект плюсов и минусов сделали продукцию из полиэтилена высокого давления достаточно универсальной в бытовом плане, но ограничили распространение материала в промышленной среде.
Особенности применения
ПВД-трубы предназначены для систем, работающих с водой, сжатым воздухом, природным газом и иными неагрессивными жидкостями и газами. Присутствует некоторая индивидуальная уязвимость к отдельным веществам и растворам, но рядового потребителя такие тонкие нюансы особо не затрагивают.
Полиэтиленовые трубы чаще всего используют для:
- холодного водоснабжения, в том числе подачи питьевой воды;
- прокладки канализации;
- разводки воды для технических нужд (автомойки, строительные площадки, промышленное производство);
- сельскохозяйственного орошения и капельного полива в теплицах;
- отвода сточных вод, осушения подвалов;
- забора воды из водоемов;
- обустройства водоспусков под автомобильными дорогами.
Примечательно, что к трубам из ПВД обращаются в том числе, когда укладывают сеть на базе силового или телекоммуникационного кабеля. Она может быть подземной, наземной или даже подводной. Полиэтилен обладает полной непроницаемостью для влаги и свойствами диэлектрика, что позволяет применять его в качестве внешней защиты для систем, работающих под напряжением.
ПВД-фитинги и тонкости их монтажа
Полиэтиленовые трубы собирают тремя способами:
- на фланцах (что характерно для больших диаметров);
- на пресс-фитингах (что традиционно выбирают в быту);
- при помощи экструзионной сварки (что реализуют в промышленной сфере).
Наибольшую популярность у широкой аудитории приобрела сборка на зажимных фитингах — специальных соединителях труб, способных выдержать до 1,6 МПа рабочей нагрузки. Эти соединения относятся к категории разъемных, интуитивно понятны и с ними легко справится даже совершенно неопытный человек.
Условный пресс-фитинг состоит из:
- корпуса;
- уплотнения в виде резинового кольца;
- разрезной втулки-цанги;
- накидной гайки.
В конструкции также может присутствовать латунная резьбовая вставка. Такие изделия предназначены для стыковки с металлическим участком трубопровода.
После ввода конца ПВД-трубы в полость фитинга гайку затягивают, перенося тем самым деформирующую нагрузку на разрезную втулку. Уплотнение, заложенное внутри, расплескивается и герметизирует узел. Сама втулка фиксирует сборку в неподвижном состоянии за счет усилия зажима и возникающих при нем сил трения.
Удобство пресс-фитинга в том, что, если вы все собрали верно — соединение простоит долгие годы, не пропустив ни единой капли. Если же вы в чем-то ошиблись — никогда не поздно послабить гайку, разобрать узел и сделать всё заново.
Все детали пресс-фитингов для ПВД-труб изготавливают из высокопрочного пластика. Он столь же инертен к контакту с водой, но дополнительно еще обладает повышенной выносливостью к силовой нагрузке, поскольку отдельным деталям придется ее переносить долгие годы.
Какие специализированные фитинги для ПВД вы найдете на рынке:
- муфты;
- тройники;
- отводы;
- седла (седелки);
- заглушки;
- фланцы на втулках;
- шаровые краны.
При этом стоит обратить внимание, что в конструкции компрессионных фитингов для ПВД одного и того же типа закладывают несколько вариантов по присоединительным поверхностям. Это может быть классический узел с накидными гайками с двух сторон или же присутствует один хвостовик с наружной/внутренней резьбой. Кроме того, изделия делают как равнопроходными, так и переходными, рассчитанными на соединение участков сети с разным диаметром.
При монтаже полиэтиленовых труб их предварительно обрезают, снимают фаски и покрывают наружную поверхность силиконовой смазкой. Последний момент нужен, чтобы облегчить скольжение трубы внутри фитинга в процессе сборки.
Затяжку производят от руки или используя пластиковый ключ. После установки фитингов для ПВД-водопровода не нужно выжидать — соединение уже готово к эксплуатации. В сущности, принцип сборки полностью аналогичен сборке труб и фитингов ПНД.
Заключение
Полиэтилен высокого и полиэтилен низкого давления — материалы близкие, родственные, аналогичные, но и с некоторыми эксплуатационными отличиями. Их сложно назвать существенными или радикальными, скорее — нюансами применения. Но такую информацию следует обязательно держать в уме, делая финальный выбор между продукцией с пометкой «ПВД» и «ПНД».
Возможность сборки на зажимных фитингах сделала полиэтиленовые трубы весьма привлекательными для тех, кто не хочет приобретать дорогое оборудование для сварки/пайки или искать специалистов, способных грамотно и быстро нарезать резьбу прямо на трубопроводе. Главное преимущество ПВД-труб для систем бытового водоснабжения кроется именно в схеме монтажа — где любой человек справится самостоятельно, без лишних нервов и фатальных ошибок.
- Комментарии
- Вконтакте